一、空调器制冷系统故障快速判断表
判断制冷系统故障，要根据空调器运行时系统压力和温度来判断，既要应用制冷理论知识，又要细心观察制冷系统各部位情况，然后做出正确的判断结果。
空调器故障现象原因分析：
二、在制冷工况下冷量不足
1.有冷风但室内不冷
a.冷负荷过载。如房间太大、室内人过多及有热源散热等。
b.安装位置。如日晒、室外机组通风不良等。室内机组位置不佳，冷气循环差。
c.室内空气过滤网长期没有清洗，灰尘堵塞网眼，通风不良，冷却空气效果不好。
d.制冷系统堵塞或制冷剂泄漏，引起蒸发器制冷效果不好。
2．压缩机能运转，但送风不够冷。
a.室外温度太高。空调器能力有限，不能冷到所期望的舒适温度。
b.冷凝器结灰严重，通风不畅，散热效果差，造成空调器制冷量下降。
c.安装位置，室外机组受日晒；室内机组位置太高、太低、偏角，造成冷气循环.不良。
d.制冷循环系统堵塞，毛细管或干燥过滤器堵塞后，流入蒸发器的液体制冷剂减少，制冷量下降。
e.电磁四通换向阀、换向阀电磁线圈、冷热换向开关有故障，导致制冷效果差或不制冷。
3.压缩机刚启动即停
a.室外温度高，冷凝压力升高，压缩机过载，保护器自动切断电源而停机。如果使空调器正常运转，可将开关置于中冷或低冷档，降低制冷负荷，使空调器继续运转。
b.安装位置，室外机组日晒强、通风受阻等，造成冷凝效果不好而停机。
c.异常高电压或低电压，压缩机无法启动，电流过大，过载保护器动作而停机。
d.容量不够，线路压降大，过载保护期动作而停机。
e.电容器接触不良或损坏，使压缩机不能正常运转。
三、在制冷工况下完全不制冷
1.风扇电机不转动
a.插头接触不良或电源线断损是主要故障，必须更换电源线和检查插头。
b.电气接触不良或温控器有故障，查明原因后修复或更换元器件。
c.电容器接触不良或损坏，需要修复。
d.零件断线、风扇电机失电，查明原因后修复。
e.风扇电机，检查风扇叶子是否卡住，电机绕组有否损坏，如已损坏,应予更换。
2.风扇电机能运转，压缩机不能动作
a.电压低，电流大，压缩机过载保护器动作。
b.电源容量太小，压降大，受保护而停机。
c.电气线路，断线，查明后修复。                 
d.压缩机自身故障，更换新压缩机。
3.压缩机能动作，但无冷风
a.制冷循环系统泄漏。
b.制冷循环系统堵塞，毛细管或干燥过滤器全部堵塞，蒸发器得不到制冷剂而不制冷。
c.压缩机自身损坏。
四、在制热工况下热量不足
1.有热风，但室内不暖
a.房间大，空调器热负荷不足，不能有效地提高房间温度；室外温度太低，空调器制热量不够。
b.安装位置不适当，气流循环不好，暖气吹不到人在的地方。
c.空气过滤网堵塞，空气循环不好，加热器效果没有充分发挥。
2.压缩机在运转，但送风不够热
a.安装位置不佳。
b.室外温度低，室内外温差大，房间热不起来。
c.制冷循环系统堵塞，热泵型空调器制热效果差。
d.制冷循环剂泄漏，制冷循环系统不能发挥正常的制热功能。
3.压缩机启动后立即停止
a.安装位置不好，气流受阻挡，冷凝器（室内侧换热器）效果不好，排气压力过高而自动停机。
b.电压太低或太高，压缩机保护器动作。
c.电源容量不够，启动时压降大，压缩机保护器动作。
d.电容器松开接头或损坏，电机启动后因电流大而自动停机。
五、在制热工况下完全不制热
1.风扇电机不转动
a.电源线有故障，风扇电机无电，应查明原因。
b.自动温控器和开关因接触不良引起电路故障，风扇电机无电。
c.电容器损坏或接头松，电机无法运转。
d.电气线路有故障，风扇电机无法运转。
e.风扇电机绕组断路或短路。
2.风扇电机能转动，但压缩机不动作
a.电压太低或太高，压缩机保护器导致。
b.开关、自动温控器，位置不当，或接触不良，电路不通,压缩机无电而不转。
c.电气线路有问题，压缩机不能运转。
d.压缩机自身故障。
3.压缩机能动作，但无热风
a.制冷循环系统泄漏，系统中无制冷制。
b.制冷循环系统堵塞。
c.压缩机自身损坏。
如经确认，压缩机确实已损坏，则需更换同型号压缩机：
空调器用的制冷剂（R22）是不燃性气体，如果直接与高温火焰接触的话，就会分解、产生有毒性气体（如果制冷系统内的压力过高，则焊接作业十分危险，这时绝对不能焊接作业）。因此，焊接操作以前，将制冷系统内的制冷剂慢慢地放出。
六、判定润滑油状态
制冷系统的状况 正常 不正常
油的状况 色 带黄色 褐色：冷冻油已劣化，高温引起 黑色：产生磨耗或冷冻油严重碳化 黄绿色:有水分进入产生酸性物质味没烧烤味带刺激性
更换顺序及注意点
a.排放出残留制冷剂时，要慢慢泄放，太快了会把压缩机里的润滑油放掉。如果压缩机已烧坏，会泄放出制冷剂热分解时产生的有毒气体，请操作人员注意。
b.排放出制冷剂后，拆下压缩机上的电器插头及零件。
c.拆下导出、导入管的焊接部位（为防止防音材料被烧毁，可使用保护层）。
d.拆下旧压缩机。
e.倒出压缩机冷冻油确认油色，如油色异常，则应清洗系统。
f.装上新压缩机。
g.用弯管器将导入管弯曲整形，并装上原有的脚部防震胶。
j.钎焊作业，将管子连接处钎焊。
k.连接压缩机电线。为避免终端端子接线错误，必须参照电路图接线。